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陶瓷球磨機具有良好的耐磨性

    陶瓷球磨機具有良好的耐磨性。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

    陶瓷球磨機原料的難磨系數相對水泥原料大,而料漿細度要求又要細得多。就料漿細度而言,水泥行業要求是過100目篩余小于7%,而建陶行業則是過250目篩余小于3%,這就勢必要求物料在球磨機中停留時間要長。為此,相對水泥連續式球磨機而言,陶瓷行業連續式球磨機在分倉規律、筒體長度以及倉與倉之間的隔倉板結構上均有差別。在陶瓷用隔倉板的設計中,只有當料漿顆粒磨至能懸浮于A′面以上時,才能通過蓖孔進入過渡腔并通過揚料板將物料卸至下一倉內。這樣一來,物料在筒體內停留時間加長了,且一定程度上能控制其料漿粒度而達到要求。陶瓷球磨機鋼球配比率,選擇合適的參數同樣能夠減少磨球損耗,一般操作經驗豐富的工作人員會根據礦物的大小和硬度選擇使用什么樣的鋼球進行粉磨,對于大粒度礦物應以大尺寸鋼球以沖擊破碎為主,而粒度小的礦物則用小鋼球進行研磨粉碎,這樣不僅提高生產效率,而且降低鋼球損耗。管式球磨機在運轉一段時間后,要對較小尺寸的鋼球及破碎鋼球進行清理并及時進行補加。

陶瓷球磨機
    陶瓷球磨機內部的陶瓷球是整個球磨機的核心部件,球石的配比也是其中一個比較細致的工作,配比的好就能提高研磨的細度和效率,配比不好就很難把原料研磨到理想的細度。通常來說大球和小球的配比應該是以小球為主力的,這里所說的主力主要是因為小球的需求量比較多,通常情況下一個大球的周圍需要圍繞一定量的小球,這些小球的作用主要就是為了填充大球與大球之間留出的空隙。這樣就可以大幅度的增加了研磨和碰撞的面積。


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