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陶瓷球磨機近年來的工作與發展

    近年來國內研究者采用密封脂密封。在軸承座兩側端蓋出軸處設計有密封環,密封環上內、外設有油槽,另外設計密封套與密封環配合,油槽內充滿密封脂,密封脂系柔性材料,任何情況下都能與軸很好地貼合。不會增加摩擦阻力,又經濟、簡單。使用效果十分理想。中空軸端到軸頸有一定地錐度,軸承發熱潤滑油變稀外串,有利于軸承座內部地清潔。

    球磨機工作運行時,依靠鋼球與物料的離心力的作用達到研磨物料的目的,因此磨損耗費大的零部件就是鋼球、襯板和軸承。新型陶瓷球磨機其特點是速度低、載荷重、體積大,因此所設計研制的專用軸承既要滿足足夠的承載能力,又要可以調心,以滿足球磨機動、靜工況下的負荷,防止由于兩軸承端蓋不同心及在運行中產生撓度。

陶瓷球磨機
    對陶瓷球磨機而言,滾動軸承的密封更加重要,密封既要防止潤滑劑的泄露,也要防止外界有害異物的浸入和粉塵的進入,否則引起軸承滾道磨粒磨損、降低軸承壽命,造成軸承溫升增加,使軸承零件受到水分等有害氣體的銹蝕而致使潤滑劑老化。陶瓷球磨機普遍運轉在礦山行業現場,環境差,粉末、礦漿均有可能浸入,這是十分不利的。

    傳統的密封方法是在出軸處壓工業毛氈,運轉一些時間后,氈墊與軸的接觸不再緊密,物料、粉塵、水汽便會進入內部。若采用丁腈橡膠圈密封,但對密封的接觸型式、貼合壓力、潤滑狀態、滑動速度以及接觸處的表面加工質量等都有較高的要求,密封裝置在運轉過程中發生磨損的狀況與密封裝置本身性能及使用條件有密切關系。陶瓷球磨機磨損失效或老化后,更換困難,停機費時,對于這類特大型軸承使用丁腈橡膠密封裝置,由于批量少,專門制作造成成本過高。


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